一般而言，塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印，制作方法基本是一樣的，只是加工方式不一樣，下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程：設(shè)計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。設(shè)計圖紙：手板圖紙一般都是用AUTOCAD來做的。需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為.IGS/ .STP/ .STL/ .PRT/.X-T等。

　　編程：編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。塑膠手板制作：執(zhí)行程式命令，更確切的說應(yīng)該是這樣的--數(shù)控機(jī)床的刀按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，將多余的部分去掉，從而得到塑膠手板模型的雛形。

    通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做塑膠手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。

    設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費(fèi)人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

      塑膠手板制作做手板打樣好處：

　　1、外觀與結(jié)構(gòu)設(shè)計檢驗(yàn)：在新產(chǎn)品還未研發(fā)出來之前，先做少量樣品來測試，從而發(fā)現(xiàn)其中的不足，對新產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。

　　2、結(jié)構(gòu)手板制作:結(jié)構(gòu)手板也叫功能的手板，可以直接當(dāng)做產(chǎn)品在市場上銷售。

    3、參加展會：在沒有產(chǎn)品的時候，可以用手板代替產(chǎn)品在展會上來展示，做好前期的宣傳工作，甚至獲取訂單。