3D打印手板制作手板與傳統(tǒng)的工業(yè)流程具有性質(zhì)上的不同：“手板只是一個模型，只能做到無限逼近原型產(chǎn)品；但3D打印制作的手板，其實就是個產(chǎn)品，它應(yīng)該與量產(chǎn)的產(chǎn)品沒有差別?！倍@，也正是3D打印技術(shù)的優(yōu)勢所在。

    材料是ABS板材，亞加力板材和白膠片等，有銑床，車床，磨刀機，真空復(fù)模機等輔助機床，對師傅的機械操作，手工實雕和設(shè)計能力都要求非常高。例如動作牙箱設(shè)計，就是根據(jù)客戶要求設(shè)計出玩具的行走，奔跑或飛行效果，偏重設(shè)計能力。

    塑膠手板制作的師傅手工和對相片的線條感覺，還有對塑膠五金模具出模都要非常熟悉，偏重于手工實雕和模具知識;塑膠手板是在沒開磨具的條件下根據(jù)設(shè)計好的圖紙來制作,讓設(shè)計師發(fā)現(xiàn)自己設(shè)計上的不足，不斷的追求完美，以期待能夠達到人們的要求和自己的設(shè)計宗旨。

    對于3D打印服務(wù)來說，手板模型的制作，減少了開模具所帶來的經(jīng)濟風(fēng)險，讓整個制造企業(yè)運營更加的穩(wěn)定。同時也節(jié)省了模具制造的時間，提前做市場的宣傳工作，讓產(chǎn)品更加迅速的進入市場，為廣大人們所接受。

     塑膠手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，鋁合金手板加工可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。采用快速成型技術(shù)能夠在制作產(chǎn)品之前先把模型制造出來，然后根據(jù)百分之百還原的模型，看出產(chǎn)品目前存在著哪些不足，有哪些弊端，然后根據(jù)出現(xiàn)的問題對產(chǎn)品的設(shè)計進行改造。這樣一來不僅節(jié)約了產(chǎn)品制造的成本，還提高了產(chǎn)品成功面試的可能性。