塑膠手板制作用來檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前，是需要進行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎，先將塑膠手板制作加工出來，然后再進行組裝，看各個裝配是否合格，間隙是否達標，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進行手板打樣，直到終確定符合要求才可。

    塑膠手板制作所以都是純手工起板，材料是ABS板材，亞加力板材和白膠片等，有銑床，車床，磨刀機，真空復(fù)模機等輔助機床，對師傅的機械操作，手工實雕和設(shè)計能力都要求高。例如動作牙箱設(shè)計，就是根據(jù)客戶要求設(shè)計出玩具的行走，奔跑或飛行效果，偏重設(shè)計能力;仿真車手板講究師傅手工和對相片的線條感覺，還有對塑膠五金模具出模都要熟悉，偏重于手工實雕和模具知識;石膏油泥手板，可以獨立稱為工藝品雕塑，很多手板創(chuàng)作室都有，

    塑膠手板制作真空注型，又稱真空復(fù)模，即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CNC、SLA等先得到原型，再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品。復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強度好，為一完整整體，完全滿足設(shè)計需求的各種功能。適用于小批量的功能型零件的試制，減少直接開鋼模的成本和風險。

    發(fā)起機塑膠手板制作的精度除了跟編程有關(guān)，還跟操機人員有關(guān)，固然機器的性能有好壞之分，但是在加工鋁合金手板的時分，我們能夠盡可能地減少錯誤，在加工鋁合金塑膠手板制作之前，需求測試刀擺，常用測刀擺的方法是，用校表點在旋轉(zhuǎn)的刀具的直徑上，校表讀數(shù)的差值就是擺動數(shù)。