在許多行業(yè)中開發(fā)新產(chǎn)品時，需要手板模型。它們用于測試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否合理，以加快新產(chǎn)品的問世。過去，人們是手工手板，因此相對簡單。隨著社會各個方面的飛速發(fā)展，手板模型的結(jié)構(gòu)和外觀變得越來越復(fù)雜，手工制作的方法不再有效。那么，這些復(fù)雜的手板模型是如何制成的呢？

加工復(fù)雜手板主要有兩種方式——CNC加工和3D打印。由于CNC加工是通過數(shù)控技術(shù)加工的，因此可以更高精度地加工更多復(fù)雜的手板出來，而且精度也比較高。但是如果實(shí)在太復(fù)雜的手板模型，就需要拆件來加工了。對于復(fù)雜的塑膠手板，一般都是采用ABS、PC、亞克力這些材料來加工的，這些材料的粘性好，拆件做再拼接回去，對強(qiáng)度的影響不大。而對于金屬手板，通常在拆卸后再焊接回去。

3D打印可以處理各種復(fù)雜的曲面和特殊形狀的結(jié)構(gòu)，它可以一次成型，無需考慮使用夾具就可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)加工無法加工的東西。簡而言之，在大多數(shù)人看來，傳統(tǒng)的手板制造只能無限接近產(chǎn)品的原型，從而驗(yàn)證產(chǎn)品，但總會出現(xiàn)錯誤，并且使用3D打印可以直接輸出實(shí)際產(chǎn)品。但是在3D打印出現(xiàn)缺點(diǎn)之前，就是加工大件手板成本太高，因此，很多復(fù)雜的大件手板都是采用CNC加工的。