塑膠手板大規(guī)模再成型工藝原理
復(fù)模是指用原模板在真空狀態(tài)下制作一個塑料手板,再用聚氨酯材料在真空狀態(tài)下澆鑄,從而克隆出與原塑料手板相同的復(fù)制品。
復(fù)合模具是一種手工加工方法。塑膠手板在產(chǎn)品開發(fā)階段起著關(guān)鍵作用,用于驗證產(chǎn)品設(shè)計是否存在問題。在我國工藝品行業(yè),雙模是工藝品的加工方式之一,主要用于小批量工藝品的生產(chǎn)。其優(yōu)勢是時間快、成本低,具有良好的市場競爭優(yōu)勢。制作雙模工藝品的材料有ABS、PP、PC、亞克力、軟膠、硅橡膠等。雙模工藝品的制作工藝是怎樣的?
1.在制作塑膠手板之前,您需要制作一個原始版本,可以通過CNC加工或3D打印制作。開始制作硅膠模具,將硅膠和固化劑混合均勻。模具硅膠模具外觀為流動液體,A組份為硅膠,B組份為固化劑。
2.真空抽取和消泡處理:將硅膠和固化劑混合均勻后,進行真空抽取和消泡處理。真空抽取的時間不應(yīng)太長。一般情況下,不應(yīng)超過10分鐘。抽真空時間過長,硅膠會立即凝固,產(chǎn)生交聯(lián)反射,使硅膠成為一個整體,不能涂抹或倒出。
3.涂漆或操作過程:已抽真空排出氣泡的硅膠進行涂裝或澆注。倒在產(chǎn)品上(注意:在澆注硅膠之前,要復(fù)制的產(chǎn)品或模型必須涂有脫模劑或脫模劑)。然后,在產(chǎn)品上涂上硅膠。涂層必須均勻。30分鐘后貼一層紗布緯紗,增加硅膠的強度和拉力。
4.首辦在產(chǎn)品研發(fā)階段起著關(guān)鍵作用,用于驗證產(chǎn)品設(shè)計是否存在問題。在我國的手板行業(yè),雙模是手板加工方式之一,主要用于小批量手板生產(chǎn)。其優(yōu)勢是時間快、成本低,具有良好的市場競爭優(yōu)勢。用于制造雙模手板的材料包括ABS、PP、PC、亞克力、軟橡膠和硅橡膠。
外模的制作:一般來說,使用的方法和材料是用橡膠板或木板包裹模具,用石膏填充模具盒。另一種方法是使用樹脂涂層。涂一層樹脂粘一層玻璃纖維布,再涂一層粘住。模具的外模可以通過重復(fù)兩層或三層來完成。
5.填充?;蛱畛淠5牟僮鞣椒ǎ禾畛淠;蛱畛淠S糜谙鄬饣蚝唵蔚漠a(chǎn)品。當(dāng)模線省,沒有工省時,直接用真空抽吸硅膠將你要仿制的產(chǎn)品或模型倒在產(chǎn)品上,干燥成型后取出硅膠。(注:充模一般是用比較軟的硅膠做的,所以很容易脫模,不會損壞塑料手板里的產(chǎn)品)。