出口的塑膠手板制作價格會貴一些，但有它貴的理由，因為標準不一樣。美國塑膠工業(yè)學(xué)會(SPIAN-102-78)，將塑膠手板制作分為五大類。這五大類型塑膠手板制作各有其不同的要求標準，這種塑膠手板制作分類只適用于配400噸或以下的注塑機的塑膠手板制作。

　101型

　　周期可達100萬次，用于極高生產(chǎn)量的產(chǎn)品。選用最好塑膠手板制作材料制造，因此價錢極昂貴。要求標準如下：

　　(1) 需要有詳盡的塑膠手板制作設(shè)計資料。

　　(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 (HRC 30) 。

　　(3) 塑膠手板制作表面(包括上模和下模)必定最少要在BHN450 (48RC )硬度范圍。所有其它配件如滑塊、斜頂、壓頂?shù)葢?yīng)使用硬工具鋼。

　　(4) 頂出機備須有導(dǎo)向件。

　　(5) 側(cè)滑塊一定要裝有損耗板。

　　(6) 上模、下模、滑塊或塑膠手板制作上可能的地方要裝上溫度控制器。

　　(7) 在塑膠手板制作壽命上，因冷卻運水管道的侵蝕而做成產(chǎn)品質(zhì)素下降和增加注塑周期，建議有冷卻運水的嵌入件或模板做防侵蝕處理。

　　(8) 所有此類型之塑膠手板制作皆要裝有分模線鎖模機構(gòu)。

　　102型

　　周期可達50萬次至100萬次。用于高生產(chǎn)量的產(chǎn)品，選用較好質(zhì)量的塑膠手板制作材料制造，價錢貴。要求標準如下：

　　(1) 需要有詳盡的塑膠手板制作設(shè)計資料。

　　(2) 模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30 )。

　　(3) 上模和下模表面硬度應(yīng)在BHN540 ( HRC 48 )范圍。所有其它功能配件應(yīng)做熱處理。

　　(4) 上模、下模、滑塊或塑膠手板制作上可能的地方裝上溫度控制器。

　　(5) 所有此類型之塑膠手板制作皆要裝有分模線鎖模機構(gòu)。

　　(6) 以下項目可能性需要或不需要，取決于最后生產(chǎn)數(shù)量的考慮。建議這些項目同樣做一份確認的報價單。

　　頂出導(dǎo)向件滑塊損耗板已做防侵蝕處理的控制器管道電鍍上模

　　103型

　　周期可達50萬次。用于中生產(chǎn)量的產(chǎn)品，價錢合理。要求標準如下：

　　(1) 需要有詳盡的塑膠手板制作設(shè)計資料。

　　(2) 模胚硬度要求最少要有BHN165 ( HRC17 )。

　　(3) 上模和下模必定最少有BHN280 ( HRC30 ) 硬度或以上。

　　(4) 所有其它配件自由選擇。

　　104型

　　周期可達10萬次。用于低生產(chǎn)量的產(chǎn)品，塑膠手板制作材料耐磨性不高，價錢低于一般合理水平。要求標準如下：

　　(1) 建議有塑膠手板制作設(shè)計資料。

　　(2) 模胚可以是軟鋼或鋁金屬。

　　(3) 上模可以是鋁金屬，軟鋼或其它可認定的材料。

　　(4) 所有其它配件可自由選擇。

　　105型

　　周期不超過500次。用于生產(chǎn)有限度數(shù)量之首板，價錢非常便宜。要求標準如下：

　　塑膠手板制作結(jié)構(gòu)可能是壓鑄材料，環(huán)氧樹脂或其它可提供足夠強度生產(chǎn)最低數(shù)量首板之材料。